满足多样化、个性化SMT制程的回流焊接系统
您的SMT车间是否面临着同时生产车载控制系统、智能电子产品、医疗、军工等包含各种敏感电子元器件和复杂工艺 要求的产品，以及客户各种可靠性测试考验?别担心，我们有可以满足您所有制程需求的个性化解决方案。

全新氮气回流焊接系统

系统选型

氮气保护焊接技术，能显著改善润湿性，降低空洞率，杜绝氧化，有效提高焊点的可靠性。

均匀的热传导表现，是一款出色的回流焊接系统最重要的实现基础，也是满足各类复杂产品不同制程需求的前提条件。Define nitro系列回流焊接系统配备了超高导热系数( λ )表现的材质，防止热能因传导介质参与而造成损耗，极大地改善了温度分布均衡性，使组件完整均匀地受热，为最佳焊接效果提供必要条件。同时，Define nitro功能卓著的热能管理技术，能保证温区温度不被相邻温区干扰以及每个元器件均匀的受热和稳定的气体流速，防止焊接过程中的阴影效应、立碑现象，确保达到最佳焊接 效果。

对流循环

柔和的温度曲线

面对繁忙而紧凑的生产任务，可靠的传输系统对保障效率尤为重要。这不仅需要安全的传输来满足制程连续性，也需要灵活的个性化双轨道传输方案，来满足不同类产品的并线生产,从而实现生产制程的高度灵活性。

节能、高制程灵活性、高可靠性一全新Vision系列回流焊系统，有效解决了回流焊接设备困扰SMT制程的环保、能耗、系统 灵活性等一系列难题。 中禾旭凭借多年热工领域技术沉淀，打造的全新Vision系列回流焊接系统， 这一解决方案集成了超低能 耗、超高选配组合灵活性、高可靠性、易维护等优点，使您的生产制程更加灵活、稳定、高效，避免更多的能源消耗，显著降低生产成本。

配合卓越的隔热材料防护，最大限度地降低向外的热辐射，从而降低对环境温度的影响，减少整个制程空间的能耗。

Vision系列回流焊系统遵循高效节能的设计理念，预热区、高温区、冷却区等各制程段采用相同温区宽度，方便模块化配置和部署制程温度。相邻制程之间拥有合理的间距，确保相邻区间不受彼此的干扰。

闭环线性加热算法

可变频气流控制

SMT制程由于有锡膏等化学品的参与，必然存在可能污染产品的残渣，将这些隐患从制程中剔除，有助于防止制程污染，保障设备洁净高效的运行。

性能的卓越冷却系统，是获得最佳焊接效果的最后一道保障。为了元器件能得到更柔和而又快速的冷却温度，需要针对不同制程，提供差异化的冷却系统解决方案。

Vision系统回流焊接系统提供多种可选冷却系统方案，支持各种个性化生产制程需求。带水冷媒的散热冷凝循环系统和可调 风阻的标准风冷解决方案，可解决绝大多数产品的焊接要求。您还可以选装扩展冷却单元、以及订制上下温差达90°C以上的通孔回流焊接工艺系统。

友好的人机界面是一款精密制程装备必须具备的用户体验。中禾旭强大的软件开发团队为系统量身开发了自主专用的强大软件系统。

通过明晰的主界面，您可以轻松操作所有指令，查看设备全部运行信息、制程参数和统计数据。

► 界面模块化设计， 参数直观透明
► 收藏栏功能，轻松存储不同制程参数
► 中英文双语言支持
► 支持离线编程的制程程式管理(选项)